Sistemul este specializat în reciclarea lubrifianților reziduali (de exemplu, ulei de motor, ulei de viteze) prin piroliză catalitică la temperatură joasă. Funcționând la presiune atmosferică, realizează o recuperare de ulei de bază de 80-85% cu distilare în mai multe etape și decolorare avansată. Echipat cu control automatizat, reciclare a gazelor și sisteme de siguranță certificate CE, asigură o producție continuă, eficientă din punct de vedere energetic, de ulei de bază de înaltă calitate. Ideal pentru regenerarea uleiurilor uzate auto și industriale.
Distilare în mai multe etape, viteză mare de recuperare
Structura turnului de distilare în mai multe etape este adoptată pentru a separa componentele ușoare și grele printr-un control precis al temperaturii, astfel încât să se obțină o rată de recuperare a uleiului de bază de până la 80-85%.
Sinergia atmosferică și de vid, pierderi mai mici de căldură
Secțiunea atmosferică îndepărtează inițial impuritățile ușoare, iar secțiunea de vid la temperatură joasă fracționează componentele principale sub presiune negativă pentru a evita fisurarea la temperatură înaltă, pentru a prelungi durata de viață a echipamentului și pentru a asigura calitatea uleiului de bază.
Tehnologia de cracare catalitică la temperatură joasă
Sistemul de catalizator este introdus pentru a distruge eficient structura lanțului molecular de impurități, pentru a îmbunătăți randamentul uleiului și gradul de purificare și pentru a reduce elementele dăunătoare reziduale, cum ar fi sulful și clorul.
Prin controlul inteligent PLC, se realizează reglarea și monitorizarea în timp real a temperaturii, presiunii, nivelului lichidului etc., ceea ce face operarea mai sigură, linia de producție mai inteligentă și acceptă controlul de la distanță și înregistrarea datelor.
Gazul combustibil secundar poate fi folosit pentru dispozitivele de încălzire după separare, economisind aproximativ 30%-40% din costurile cu combustibilul; gazul rezidual este evacuat după ce a fost tratat prin dispozitive de condensare și purificare, care îndeplinesc standardele CE de protecție a mediului.
| Model de produs | DB-8 | DB-10 |
| Capacitate | 8 tone/zi | 10 tone/zi |
| Containere | 1*FR 2*40’HQ | |
| Greutate brută (tonă) | 45 | 55 |
| Putere de lucru (KW) | 20-30 | |
| Dimensiune (mm) | Φ2500*8800*18 (cuptor) | Φ2500*11000*18(cuptor) |
1. Distilarea catalitică directă
Uleiul uzat pompat în procesor → încălzirea catalitică vaporizează uleiul.
2. Reformarea vaporilor și fracționarea
Vaporii reacţionează cu catalizatorii → se condensează → se fracţionează în păcură de bază.
3. Rafinarea păcurului
Uleiul de bază suferă filtrare prin sedimentare tratament chimic amestecare aditivă.
4. Reciclarea gazelor autoalimentate
Gaz necondensabil purificat → arzător procesor combustibili (economie de energie 30%).
5. Tratarea gazelor arse cu emisii zero
Neutralizare prin pulverizare alcaline → turn de adsorbție → descărcare curată (conform UE).
Procesare continuă de mare capacitate
Tehnologia avansată permite producția la scară largă 24/7.
Calitate premium de ieșire
Controlul strict al procesului asigură că păcură îndeplinește standardele ASTM.
Încălzire și întreținere eficiente
Pereții de încălzire rapid antiaderenți reduc la minimum timpul de nefuncționare la curățare.
Siguranță cu trei straturi
Sistem de alarmă dublă cu ultrasunete NDT de sudare cu arc scufundat.
Design orizontal patentat
Rată de conversie de 99% cu eficiență termică optimizată.
Izolație națională de brevet
Carcasa cu economie de energie reduce pierderea de căldură cu 30%.
Sistem de condensare cu randament ridicat
Răcirea îmbunătățită crește producția de ulei, prelungind în același timp durata de viață.
Brevet de desprăfuire a filmului cu apă
Îndepărtare eficientă a gazelor acide/prafului, conform cu ISO 7935.
Automatizare centralizată
Biroul de control monitorizează întreaga linie de producție în timp real.
| Articol | Proiect |
| Model de echipament | DB |
| Dimensiunea echipamentului | Φ2500*8800；Φ2500*11000 |
| Materii prime adecvate | Ulei de motor uzat/ulei de piroliză |
| Tip de lucru | Tip lot |
| Tip de structură | Static orizontal |
| Capacitate de procesare 24 de ore | 5-8(tone); 8-10 (tone) |
| Presiunea de lucru | Presiune normală |
| Putere echipată (KW) | 20-30 |
| Metoda de răcire | Răcire cu apă circulantă |
| Randamentul petrolului | 80%-90% |
| Metoda de încălzire | Căldură directă/Aer cald |
| Instalare | Fără fond de ten/Cu fond de ten |
| Zgomot | <8S |
| Greutate brută | 55； 60 |
| Instalare Size | 35m*20m |
| Schimbarea forței de muncă | 1-2 |
Randamentul de ulei al deșeurilor de produse din plastic și cauciuc
Determinați cerințele personalizate
Ultimul golire
Pliere
Împerecherea piesei de prelucrat
Sudarea
Asamblare
Punerea în funcțiune
Tratarea suprafeței
Inspecție de calitate
Livrare
Modelul de cooperare, cota de capital și metodele de investiții pot fi negociate după cum este necesar.
Aplicabil în situația în care nu se poate stabili o încredere suficientă în stadiul incipient al cooperării; Termen de cooperare: Termen determinat. Notă: participăm direct la producție pentru a reduce riscul defecțiunilor echipamentului în timpul funcționării, ciclul de funcționare și eficiența echipamentului.
Efectuează o analiză de fezabilitate pentru piața locală.
Furnizați planurile și soluțiile necesare pentru construcția fabricii, după cum este necesar.
Furnizați toate licențele și documentele legale pentru funcționarea legală locală.
Putem furniza anumite materii prime și canale de vânzare în amonte și în aval pentru a stabili o rețea internă de distribuție a produselor.
Oferiți calcule și analize bazate pe piața locală a clientului. Clientul este responsabil pentru furnizarea datelor relevante. Clientul poate vizita și fabrica offline pentru inspecție.
Clientul oferă instrumente de instalare, în timp ce noi oferim îndrumări de inginerie pentru instalare și un set complet de servicii de instalare la fața locului.
1 year warranty + 3 to 5 years of maintenance service, with maintenance provided by local service providers.
Termenele de plată sunt negociabile, cu cicluri de plată flexibile pentru sold. De exemplu, 90% în avans, 10% sold sau 80% în avans, 20% sold.
Modelul de cooperare și detaliile vor fi discutate separat în funcție de regiune.
Asigurăm aprovizionarea completă și ne rezervăm dreptul final de interpretare. Comisioanele și taxele de întreținere sunt negociabile.
În termen de 60 de zile de la primirea depozitului.
Principala metodă de plată este T/T. Pentru alte metode de plată, vă rugăm să ne contactați.
Avem propria noastră fabrică.
În orașul Shangqiu, provincia Henan.
Acceptăm OEM și ODM.
Nu acceptăm serviciul de personalizare eșantion pentru moment.
Muncitorii nu au nevoie de aptitudini profesionale. Vă vom oferi manual de instrucțiuni de lucru, iar inginerii noștri vă vor oferi, de asemenea, îndrumări la fața locului timp de câteva luni pentru a vă ajuta cu pregătirea comisiei și a personalului.
De obicei, durează 60 de zile pentru fabricație, iar livrarea depinde de portul de sosire. Portul nostru de plecare este Portul Lianyungang în mod implicit, iar clienții pot desemna și portul de plecare.
Informații cheie, cum ar fi materiile prime, capacitatea zilnică de procesare, locația proiectului etc.
Pentru fiecare proiect, vom desemna o echipă de proiect exclusivă și va exista o persoană dedicată responsabilă care să informeze progresul proiectului la timp.
Compania a fost fondată
Să facem piroliză!
+44 7529 150720 
[email protected] 
La 300 de metri est de Gara de Sud din orașul Shangqiu, provincia Henan 
OEM/ODM Instalație de distilare în vid atmosferică pentru ulei de motor uzat Manufacturers
Profit Calculator
