Prelucrează RSU bogate în organice după pre-sortare. Piroliza în două etape gazifică deșeurile alimentare/textile în gaz de sinteză, în timp ce materialele inerte (sticlă/metale) sunt filtrate. Scruberul H2S integrat asigură emisii curate. Char rezidual respectă standardele materialelor de construcție.
Procesul de piroliză în două etape folosește pe deplin deșeurile organice
Etapa de piroliză sparge eficient materialele organice, cum ar fi deșeurile de bucătărie și deșeurile textile, pentru a elibera gaz de sinteză bogat (syngas);
A doua etapă de îmbunătățire a gazeificării îmbunătățește puterea calorică a gazului și asigură o calitate stabilă a combustibilului;
Reduceți eficient depozitarea directă a deșeurilor organice și reduceți presiunea asupra mediului.
Adoptă un sistem avansat de separare și de screening pentru a elimina automat impuritățile incombustibile, cum ar fi sticla și metalul, pentru a preveni uzura echipamentului; asigură netezimea și eficiența zonei de reacție a pirolizei ulterioare și extinde durata de viață a echipamentului.
Scruber H2S integrat pentru a asigura gazul de evacuare curat și ecologic
Îndepărtați eficient gazele dăunătoare, cum ar fi hidrogenul sulfurat, pentru a evita coroziunea și poluarea gazelor acide pentru echipamente și mediu;
Echipamentul de piroliză intermitentă pentru rafinarea deșeurilor menajere are ca nucleu un proces avansat de gazeificare în două etape și un sistem inteligent de separare, ținând cont de protecția mediului și de beneficiile economice și este un instrument important pentru tratarea durabilă a deșeurilor în orașele moderne.
| Model de produs | PB-10 | PB-12 | PB-15 |
| Capacitate | 10 tone/zi | 12 tone/zi | 15 tone/zi |
| Containere | 1*FR 2*40’HQ | ||
| Greutate brută (tonă) | 50 | 55 | 60 |
| Putere de lucru (KW) | 30-40 | ||
| Dimensiune (mm) | Φ2500*7500*18 (cuptor) | Φ2500*8800*18 (cuptor) | Φ2800*8800*18(Furnal) |
01
Materiile prime solide intră direct în procesorul de piroliză la temperatură joasă, cu ușoară presiune negativă.
02
Încălzirea indirectă în mediu inert, anaerob previne contactul cu flacăra/gazele.
03
Controlul segmentat al temperaturii vaporizează faza lichidă; Condensul produce ulei și gaz necondensabil.
04
Gazul necondensabil este direcționat prin dispozitivul de siguranță al etanșării cu apă la partea inferioară a procesorului pentru ardere.
05
Gazele de ardere intră în turnul de pulverizare pentru neutralizarea acido-bazică cu leșie alcalină (desulfurare).
06
Gazul neutralizat trece prin turnul de adsorbție pentru a îndepărta leșia reziduală; gaz curat evacuat.
07
Reziduu solid: negru de fum pentru cărbune activ; sârmă de oțel reciclată ca materie primă.
08
Sistemul cu circuit complet închis realizează descărcarea de deșeuri zero și utilizarea resurselor.
Cost scăzut de investiție
Cerințe minime de spațiu din fabrică, rentabilitate rapidă a investiției, eficiență operațională ridicată.
Silențios și eficient din punct de vedere energetic
Acționarea externă a inelului dințat asigură o funcționare lină; Învelișul izolator patentat reduce pierderile de căldură.
Încălzire indirectă
Flacăra nu intră niciodată în contact cu corpul cuptorului, permițând încălzire uniformă, control precis al temperaturii și durată de viață extinsă.
Reciclarea gazelor Economie de energie
Gazul combustibil purificat este reutilizat pentru ardere, economisind combustibil cu zero poluare.
Proces închis ecologic
Designul rotativ orizontal funcționează complet etanș, eliminând emisiile de deșeuri.
Siguranță ușoară presiune negativă
NDT cu ultrasunete de sudare automată cu arc scufundat cu mecanisme de siguranță duble.
Funcționare tandem cu mai multe cuptoare
Unitățile conectate minimizează pierderile de căldură, depășind standardele naționale de economisire a energiei.
Turnul patentat de fracționare petrol-gaz
Separă păcurul în trei grade de densitate pentru nevoi precise de calitate.
Purificarea gazelor arse cu dublu brevet
Neutralizează acizii și îndepărtează praful sub o ușoară presiune negativă pentru o conformitate strictă.
Descărcare de zgură sigilată la temperatură înaltă
Descărcarea automată închisă de negru de fum previne poluarea și crește eficiența.
| Parametru | Echipament continuu | Echipament de lot |
| Scara de producție | ≥10.000 t/an (la scară mare) | ≥3.000 t/an (la scară mică) |
| Mod de operare | Funcționare 24/7 | Un singur cuptor/zi |
| Nivel de automatizare | Ridicat (1-2 operatori) | Este nevoie de forță de muncă moderată |
| Respectarea politicii | O aprobare de mediu mai ușoară | Stimulente limitate |
| Cerința de materie primă | Pulbere de cauciuc (anvelope pre-zdrobite) | Se acceptă anvelope întregi |
| Articol | Proiect |
| Model de echipament | PB |
| Dimensiunea echipamentului | φ2500*7500;φ2500*8800;φ2800*8800 |
| Materii prime adecvate | Deșeuri de anvelope/Deșeuri de plastic/Deșeuri de cauciuc etc. |
| Tip de lucru | Tip lot |
| Tip de structură | Horizontal Rotation |
| Capacitate de procesare 24 de ore | 8-10 (tonă); 10-12 (tonă); 12-15 (tone) |
| Presiunea de lucru | Normal Pressure |
| Viteza de rotație a reactorului principal | 0.4(rpm) |
| Equipped Power(KW) | 30-50 |
| Metoda de răcire | Răcire cu apă în circulație |
| Randamentul petrolului | 40%-45% |
| Metoda de transmisie | Transmisie cu angrenaje externe |
| Metoda de încălzire | Căldură directă/Aer cald |
| Instalare | Fara fond de ten/cu fond de ten |
| Zgomot | ≤85 |
| Greutate brută | 53;55;60 |
| Instalare Size | 35m*20m |
| Schimbarea forței de muncă | 4-6 |
Determinarea cerințelor personalizate
Ultima debitatare
Îndoire
Asamblare piese de lucru
Sudare
Asamblare
Punere în funcțiune
Tratament de suprafață
Inspecție calitate
Expediere
Modelul de cooperare, cota de capital și metodele de investiție pot fi negociate după caz.
Aplicabil în situația în care nu se poate stabili o încredere suficientă în faza incipientă a cooperării; Termen de cooperare: Termen fix. Notă: Participăm direct la producție pentru a reduce riscul defecțiunilor echipamentelor în timpul funcționării, ciclul de operare și eficiența echipamentelor.
Efectuează o analiză de fezabilitate pentru piața locală.
Oferiți planuri și soluții necesare pentru construcția fabricii, după caz.
Oferiți toate licențele și documentele legale pentru operarea legală locală.
Putem oferi anumite canale de aprovizionare cu materii prime și de vânzare din amonte și aval pentru a stabili o rețea internă de distribuție a produselor.
Oferiți calcul și analiză pe baza pieței locale a clientului. Clientul este responsabil pentru furnizarea datelor relevante. Clientul poate vizita și fabrica offline pentru inspecție.
Clientul furnizează uneltele de instalare, iar noi oferim îndrumare inginerească pentru instalare și un set complet de servicii de instalare la fața locului.
Garanție de 1 an + serviciu de întreținere de 3 până la 5 ani, întreținerea fiind asigurată de furnizori locali de servicii.
Termenii de plată sunt negociabili, cu cicluri flexibile de plată pentru sold. De exemplu, 90% avans, 10% sold, sau 80% avans, 20% sold.
Modelul de cooperare și detaliile vor fi discutate separat în funcție de regiune.
Asigurăm aprovizionarea completă și ne rezervăm dreptul final de interpretare. Comisionul și taxele de întreținere sunt negociabile.
În termen de 60 de zile de la primirea depozitului.
Principala metodă de plată este T/T. Pentru alte metode de plată, vă rugăm să ne contactați.
Avem propria noastră fabrică.
În orașul Shangqiu, provincia Henan.
Acceptăm OEM și ODM.
Nu acceptăm serviciul de personalizare eșantion pentru moment.
Muncitorii nu au nevoie de aptitudini profesionale. Vă vom oferi manual de instrucțiuni de lucru, iar inginerii noștri vă vor oferi, de asemenea, îndrumări la fața locului timp de câteva luni pentru a vă ajuta cu pregătirea comisiei și a personalului.
Echipament continuu: Necesită întreținere mai puțin frecventă, dar mai specializată datorită automatizării complexe.
Echipament lot: necesită întreținere regulată între cicluri, dar echipamentul este mai simplu și mai ușor de reparat.
Capacitatea poate fi personalizată în funcție de cerințele clientului. În mod normal, o singură linie poate face de la 50 kg la 50 de tone. Randamentul în ulei și alte produse depind de tipul de material prelucrat. Vă rugăm să contactați serviciul clienți pentru mai multe detalii.
De obicei, durează 60 de zile pentru fabricație, iar livrarea depinde de portul de sosire. Portul nostru de plecare este Portul Lianyungang în mod implicit, iar clienții pot desemna și portul de plecare.
Perioada noastră de garanție este de aproximativ 1 an, care este și negociabil. Vom furniza piesele de schimb, suportul de întreținere și instrucțiunile de utilizare pentru lucrători. Avem ingineri pentru asistență la instalare la fața locului. Inginerul nostru poate ajunge la fabrica dumneavoastră în orice moment după instalare. Nu are o limitare de timp.
Instalație continuă: funcționează 24/7 fără timpi de nefuncționare, ceea ce o face potrivită pentru operațiuni la scară largă. Automatizarea este ridicată, iar cerințele de muncă sunt minime. În general, utilizați pulbere de cauciuc pentru un proces de alimentare continuu.
Uzina de loturi: Funcționează în cicluri, necesitând mai multă intervenție manuală și timp de nefuncționare între loturi. Este mai potrivit pentru operațiuni la scară mică sau medie. De obicei, introduceți anvelope întregi în sistem pentru piroliză.
Informații cheie, cum ar fi materiile prime, capacitatea zilnică de procesare, locația proiectului etc.
Pentru fiecare proiect, vom desemna o echipă de proiect exclusivă și va exista o persoană dedicată responsabilă care să informeze progresul proiectului la timp.
Compania a fost fondată
Hai să pirolizăm!
+44 7529 150720 
[email protected] 
La 300 de metri est de Gara de Sud din orașul Shangqiu, provincia Henan 
Producători de instalații de piroliză pentru deșeuri municipale solide OEM/ODM
Profit Calculator
