Echipamentul de procesare a negru de fum recuperat are un design avansat și are o capacitate de producție de 1 tonă pe oră. Poate ajusta dimensiunea particulelor produsului finit (40 - 2000 mesh). Transformă materiile prime în negru de fum de înaltă calitate pentru cauciuc, materiale plastice și coloranți, asigurând o reciclare eficientă.
Echipamentul de procesare a negru de fum recuperat (rCB) transformă negru de fum brut în pulbere rCB de înaltă calitate, cu dimensiunea particulelor controlată, puritate crescută și caracteristici de dispersie îmbunătățite, făcându-l potrivit pentru utilizare într-o gamă largă de aplicații industriale.
Echipat cu mori ultrafine sau cu jet pentru a reduce dimensiunea particulelor la 10–100 microni, îmbunătățind suprafața și proprietățile de întărire pentru aplicații în cauciuc și materiale plastice.
Îndepărtează reziduurile de sârmă de oțel și contaminanții feroși, asigurând puritatea produsului și protejând echipamentele din aval.
Transformă pulberea fină de rCB în pelete fluide, fără praf, sporind eficiența manipulării și transportului.
Aditivi funcționali sau sisteme de tratament chimic pentru a modifica chimia suprafeței pentru o performanță îmbunătățită în cauciuc, cerneluri, acoperiri și materiale plastice pentru anvelope.
Integrat cu filtre cu saci sau separatoare de cicloni pentru a minimiza particulele în aer și pentru a asigura o funcționare ecologică și sigură.
Echipamentul de procesare a negru de fum recuperat este pasul final și esențial în realizarea valorii maxime a pirolizei anvelopelor. Cu acesta, instalația dvs. poate maximiza utilizarea resurselor, poate reduce deșeurile și poate satisface cererea în creștere pentru umpluturi negre durabile și rentabile.
| Model de produs | RCB-1 | |
| Capacitate | 1 tonă/oră | |
| Containere | 7*40’HQ | |
| Greutate brută (tonă) | 12 | |
| Putere de lucru (KW) | 195 | |
| Dimensiune (mm) | În funcție de situația specifică | |
1. Separarea firelor de oțel
Reziduurile de piroliză intră într-un separator cu ciclon, izolând pulberea de negru de fum pur (în recipientul de depozitare) în timp ce descarcă firele de oțel/deșeurile din recipientul pentru materiale.
2. Măcinare
Negrul de fum este introdus într-o cameră de măcinare, unde forfecarea cu freza de mare viteză rafinează particulele în granule în formă de diamant (îmbunătățind rezistența cauciucului). Fluxul de aer transportă pulberea la un colector de ciclon pentru clasificarea particulelor.
3. Modificare
Adăugați modificatori 1-5% în greutate în timpul șlefuirii pentru a personaliza proprietățile (de exemplu, rezistența la uzură, rezistența la tracțiune) pentru aplicații de cauciuc de ultimă generație. Pulbere modificată depozitată în silozuri.
4. Granulare
Pulbere amestecată cu apă într-un raport de 4:6 până la 6:4 într-un granulator, formând pelete de 0,5–2 mm pentru a reduce poluarea cu praf.
5. Uscarea
Pelete uscate într-un uscător rotativ la temperatura de ieșire ≥140°C, obținând umiditate <2% în greutate pentru standardele industriale.
6. Ambalare
Sistemul automat ambalează pelete uscate în saci de 20–25 kg sau saci vrac de 750–1000 kg pentru depozitare/vânzare.
Design compact și igienic
Construcție cu profil redus, interior fără sudură pentru curățare rapidă/schimbare de varietate.
Zdrobire anti-blocare
Structura unică previne aderența, asigură descărcarea lină.
Granularitate reglabilă
Personalizare interval 40-2000 mesh (ajustare în timp real).
Control complet automatizat
Ecran tactil PLC cu alarme; monitorizează curentul/tensiunea/temperatura/presiunea.
| Materia Prima | Pyrolysis Carbon Black, 40 mesh |
| Granularitatea produsului | D90=325 ochiuri |
| Ieșire orară | 1000 kg/h |
| Sursa de alimentare de operare | 380V, 50Hz, împământare trifazată |
| Emisia de praf a gazelor de eșapament | Mai puțin de 30 mg/m² |
| Spațiu de etaj | 1200 mp |
| Notă | Indicatorii de granularitate și de ieșire a produsului sunt strâns legați de proprietățile materiilor prime, cum ar fi densitatea, duritatea, conținutul de umiditate, capacitatea de măcinare, curgerea etc. Se recomandă determinarea granularității produsului final și a rezultatelor prin experimente. |
Determinați cerințele personalizate
Ultimul golire
Pliere
Împerecherea piesei de prelucrat
Sudarea
Asamblare
Punerea în funcțiune
Tratarea suprafeței
Inspecție de calitate
Livrare
Modelul de cooperare, cota de capital și metodele de investiții pot fi negociate după cum este necesar.
Aplicabil în situația în care nu se poate stabili o încredere suficientă în stadiul incipient al cooperării; Termen de cooperare: Termen determinat. Notă: participăm direct la producție pentru a reduce riscul defecțiunilor echipamentului în timpul funcționării, ciclul de funcționare și eficiența echipamentului.
Efectuează o analiză de fezabilitate pentru piața locală.
Furnizați planurile și soluțiile necesare pentru construcția fabricii, după cum este necesar.
Furnizați toate licențele și documentele legale pentru funcționarea legală locală.
Putem furniza anumite materii prime și canale de vânzare în amonte și în aval pentru a stabili o rețea internă de distribuție a produselor.
Oferiți calcule și analize bazate pe piața locală a clientului. Clientul este responsabil pentru furnizarea datelor relevante. Clientul poate vizita și fabrica offline pentru inspecție.
Clientul oferă instrumente de instalare, în timp ce noi oferim îndrumări de inginerie pentru instalare și un set complet de servicii de instalare la fața locului.
1 year warranty + 3 to 5 years of maintenance service, with maintenance provided by local service providers.
Termenele de plată sunt negociabile, cu cicluri de plată flexibile pentru sold. De exemplu, 90% în avans, 10% sold sau 80% în avans, 20% sold.
Modelul de cooperare și detaliile vor fi discutate separat în funcție de regiune.
Asigurăm aprovizionarea completă și ne rezervăm dreptul final de interpretare. Comisioanele și taxele de întreținere sunt negociabile.
În termen de 60 de zile de la primirea depozitului.
Principala metodă de plată este T/T. Pentru alte metode de plată, vă rugăm să ne contactați.
Avem propria noastră fabrică.
În orașul Shangqiu, provincia Henan.
Acceptăm OEM și ODM.
Nu acceptăm serviciul de personalizare eșantion pentru moment.
Muncitorii nu au nevoie de aptitudini profesionale. Vă vom oferi manual de instrucțiuni de lucru, iar inginerii noștri vă vor oferi, de asemenea, îndrumări la fața locului timp de câteva luni pentru a vă ajuta cu pregătirea comisiei și a personalului.
De obicei, durează 60 de zile pentru fabricație, iar livrarea depinde de portul de sosire. Portul nostru de plecare este Portul Lianyungang în mod implicit, iar clienții pot desemna și portul de plecare.
Informații cheie, cum ar fi materiile prime, capacitatea zilnică de procesare, locația proiectului etc.
Pentru fiecare proiect, vom desemna o echipă de proiect exclusivă și va exista o persoană dedicată responsabilă care să informeze progresul proiectului la timp.
Compania a fost fondată
Să facem piroliză!
+44 7529 150720 
[email protected] 
La 300 de metri est de Gara de Sud din orașul Shangqiu, provincia Henan 
OEM/ODM Automatic Carbon Black Granulation Machine Factory
Profit Calculator
